Molte persone potrebbero non sapere come utilizzare la macchina di posizionamento, spiegare il principio della macchina di posizionamento e il funzionamento sicuro. XLIN Industry è profondamente coinvolta nel settore delle macchine per il posizionamento da 15 anni. Oggi condividerò con voi il principio di funzionamento e il processo di funzionamento sicuro della macchina di posizionamento.
Macchina di posizionamento: nota anche come “macchina di montaggio” e “sistema di montaggio superficiale”, nella linea di produzione, viene configurata dopo la macchina distributrice o la macchina serigrafica e il sistema di montaggio superficiale viene montato spostando la testa di montaggio. Un dispositivo che posiziona accuratamente i componenti sui pad PCB. La macchina di posizionamento è una combinazione di tecnologia di controllo della macchina, dell'elettricità, della luce e del computer. Attraverso l'aspirazione, lo spostamento, il posizionamento, il posizionamento e altre funzioni, i componenti SMC/SMD possono essere fissati in modo rapido e preciso alla posizione designata del pad del PCB senza danneggiare i componenti e il circuito stampato.
Esistono tre metodi di centraggio per il montaggio dei componenti sulla macchina di posizionamento: centraggio meccanico, centraggio laser e centraggio visivo. La macchina di posizionamento è costituita da un telaio, un meccanismo di movimento xy (vite a ricircolo di sfere, guida lineare, motore di azionamento), una testa di posizionamento, un alimentatore di componenti, un meccanismo di trasporto del PCB, un dispositivo di rilevamento dell'allineamento del dispositivo e un sistema di controllo computerizzato. Il movimento dell'intera macchina è realizzato principalmente dal meccanismo di movimento xy, la potenza è trasmessa dalla vite a ricircolo di sfere e il movimento direzionale è realizzato dalla guida lineare rotolante. Questa forma di trasmissione non solo ha una piccola resistenza al movimento, una struttura compatta, ma anche un'elevata efficienza di trasmissione.
1. Esistono due tipi di macchine di posizionamento: manuali e completamente automatiche.
2. Principio: l'alimentatore di componenti ad arco e il substrato (PCB) sono fissi e la testa di posizionamento (installata con più ugelli di aspirazione a vuoto) si muove avanti e indietro tra l'alimentatore e il substrato per rimuovere i componenti dall'alimentatore. Regolare la posizione e la direzione, quindi incollarlo sul substrato.
3. Poiché la testa della toppa è installata sulla trave mobile delle coordinate X/Y del tipo ad arco, da qui il nome.
4. Il metodo di regolazione della posizione e della direzione dei componenti del montatore ad arco: 1), regolare la posizione mediante centraggio meccanico e regolare la direzione ruotando l'ugello di aspirazione. La precisione che questo metodo può ottenere è limitata e i modelli successivi non vengono più utilizzati.
5. Riconoscimento laser, posizione di regolazione del sistema di coordinate X/Y, direzione di regolazione della rotazione dell'ugello di aspirazione, questo metodo può realizzare l'identificazione durante il volo, ma non può essere utilizzato per il componente di visualizzazione della griglia a sfera BGA.
6. Riconoscimento della fotocamera, posizione di regolazione del sistema di coordinate X/Y, direzione di regolazione della rotazione dell'ugello di aspirazione, generalmente la fotocamera è fissa e la testa di posizionamento vola attraverso la fotocamera per il riconoscimento dell'immagine, che richiede un po' più tempo del riconoscimento laser, ma può riconoscere qualsiasi componente, e ci sono anche delle implementazioni. Il sistema di riconoscimento della telecamera per il riconoscimento durante il volo presenta altri sacrifici in termini di struttura meccanica.
7. In questa forma, a causa della lunga distanza della testa del cerotto che si muove avanti e indietro, la velocità è limitata.
8. Generalmente, vengono utilizzati più ugelli di aspirazione a vuoto per raccogliere materiali contemporaneamente (fino a dieci) e viene utilizzato un sistema a doppia trave per aumentare la velocità, ovvero la testa di posizionamento su una trave raccoglie i materiali, mentre la testa di posizionamento dell'altra trave si inceppa Il posizionamento dei componenti è quasi due volte più veloce rispetto a un sistema a trave singola.
9. Tuttavia, nelle applicazioni pratiche, è difficile ottenere la condizione di prelevare materiali contemporaneamente e diversi tipi di componenti devono essere sostituiti con diversi ugelli di aspirazione a vuoto e c'è un ritardo nel cambiare gli ugelli di aspirazione.
10. L'alimentatore di componenti a torretta è posizionato su un carrello di materiale mobile a coordinata singola, il substrato (PCB) è posizionato su un tavolo di lavoro che si muove in un sistema di coordinate X/Y e la testa di posizionamento è installata su una torretta. Durante il lavoro, il materiale. Il carrello sposta l'alimentatore dei componenti nella posizione di raccolta, l'ugello di aspirazione a vuoto sulla testa di patch preleva i componenti nella posizione di raccolta e ruota nella posizione di raccolta attraverso la torretta (180 gradi dalla posizione di prelievo). Regolare la posizione e la direzione dei componenti e posizionare i componenti sul substrato.
11. Metodo di regolazione per la posizione e la direzione del componente: riconoscimento della telecamera, regolazione della posizione del sistema di coordinate X/Y, direzione di regolazione dell'autorotazione dell'ugello di aspirazione, telecamera fissa, testina di posizionamento che sorvola la telecamera per il riconoscimento dell'immagine.
Inoltre, la macchina di posizionamento marca parti importanti come alberi di montaggio, lenti mobili/stazionarie, portaugelli e alimentatori. La visione artificiale può calcolare automaticamente le coordinate di questi sistemi di centri di marcatura, stabilire la relazione di conversione tra il sistema di coordinate della macchina di posizionamento e il sistema di coordinate del PCB e dei componenti montati e calcolare le coordinate precise della macchina di posizionamento. La testa di posizionamento afferra l'ugello di aspirazione e aspira i componenti nella posizione corrispondente in base al tipo di confezione, al numero del componente e ad altri parametri dei componenti di posizionamento importati; la lente statica rileva, riconosce e centra i componenti di aspirazione secondo il programma di elaborazione visiva; e passa attraverso la testa di montaggio dopo il completamento Montare i componenti sul PCB in posizioni predeterminate. Una serie di azioni come l'identificazione dei componenti, l'allineamento, il rilevamento e l'installazione vengono tutte completate automaticamente dal sistema di controllo dopo che il computer industriale ha ottenuto i dati rilevanti secondo le istruzioni corrispondenti.
La macchina di posizionamento è un dispositivo utilizzato per il posizionamento di componenti ad alta velocità e alta precisione ed è l'attrezzatura più critica e complessa dell'intera produzione SMT. Mounter è un'attrezzatura per il montaggio di chip utilizzata nella produzione SMT. La macchina di posizionamento deve posizionare accuratamente la macchina di posizionamento nella posizione corrispondente, quindi incollarla con colla rossa pre-rivestita e pasta saldante, quindi fissare la macchina di posizionamento sul PCB attraverso un forno di rifusione.
Il funzionamento sicuro della macchina di posizionamento deve seguire le seguenti regole e procedure di sicurezza di base:
1. L'alimentazione deve essere interrotta durante il controllo della macchina, la sostituzione di parti o la riparazione e la regolazione interna (la manutenzione della macchina deve essere eseguita con il pulsante di emergenza premuto o con l'interruzione dell'alimentazione.
2. Quando si “leggono le coordinate” e si regola la macchina, assicurarsi che l'YPU (unità di programmazione) sia in mano in modo da poter fermare la macchina in qualsiasi momento.
3. Assicurarsi che l'apparecchiatura di sicurezza "interblocco" rimanga efficace per spegnersi in qualsiasi momento e che l'ispezione di sicurezza della macchina non possa essere saltata o abbreviata, altrimenti è facile causare incidenti alla sicurezza personale o della macchina.
4. Durante la produzione, un solo operatore può utilizzare una macchina.
5. Durante il funzionamento, assicurarsi che tutte le parti del corpo, come mani e testa, siano fuori dal raggio di movimento della macchina.
6. La macchina deve essere adeguatamente messa a terra (veramente collegata a terra, non collegata al filo neutro).
7. Non utilizzare la macchina in un ambiente gassoso o estremamente sporco.
Orario di pubblicazione: 17 dicembre 2022
